પાવડર પેકિંગ મશીન

આઇપેક પાવડર પેકેજિંગ મશીનો આપે છે જે ડિટરજન્ટ અને રાસાયણિક ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે વિશિષ્ટ પેકેજિંગ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. સ્પ્રિન્ટ કપ અને એક્સેલ કપ શ્રેણી જેવી આડી પેકેજીંગ મશીનો, ખાસ કરીને કન્ટેનરને પસંદ કરવામાં આવે તે માટે ખાસ સાવચેતી રાખશે જેથી રસાયણો તેમની સાથે પ્રતિક્રિયા કરશે નહીં અને જોખમી બનશે.

તે ખાલી થતી સામગ્રીને માપવા માટે સ્ક્રુ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરે છે; દરમિયાન તે તાપમાન અને પેકેજિંગ ઝડપને સમાયોજિત કરે છે. તદુપરાંત, સ્થાન ફોટોઇલેક્ટ્રિક આધારે બનાવવામાં આવે છે, આમ બેગ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇનો આનંદ લે છે

અરજીની શ્રેણી

આ મશીન ફૂડસ્ટફ, રાસાયણિક ઉત્પાદનો, ઔષધિયાની પેકિંગ માટે યોગ્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે: દૂધ પાવડર, સોયા દૂધ પાવડર, ઓટમલ, તલના પેસ્ટ, ખાંડ, સ્વાદ, મસાલા અને પાણી સાથે લેવામાં આવતી તમામ પ્રકારની દવાઓ

પાવડર પેકિંગ મશીનો પરિચય

પાઉચ ભરવા અને સીલિંગ મશીનો બે મુખ્ય વસ્તુઓ પરિપૂર્ણ કરે છે: પ્રોડક્સ્ડ પાઉચમાં ઉત્પાદનને વેચો અને પછી બેગ બંધ કરો.

આ મશીન પ્રકાર માટે રોટરી અને ઇનલાઇન: બે મુખ્ય ડિઝાઇન છે. મશીન લેઆઉટમાં બંને વચ્ચેનો તફાવત છે.

ઇનલાઇન પૉચ મશીન પેકેજીસ ઉત્પાદનો સીધી રેખામાં, પ્રક્રિયાના પ્રારંભિક અને અંતિમ બિંદુઓ વિરુદ્ધ અંતર સાથે, વધુ ફ્લોર સ્પેસની આવશ્યકતા છે.

એક રોટરી પાઉચ પેકિંગ મશીન ગોળાકાર ફેશનમાં નાખવામાં આવે છે, જેનો અર્થ છે પેકેજીંગ પ્રક્રિયાનો પ્રારંભ બિંદુ એંડપોઇન્ટની બાજુમાં જ છે. આ ઑપરેટર્સ માટે બહેતર એર્ગોનોમિક સેટઅપ બનાવે છે અને ન્યૂનતમ ફ્લોર સ્પેસની જરૂર છે. પાવડર પેકેજિંગ માટે તેમની લોકપ્રિયતાને લીધે, અમે આ લેખમાં ફક્ત રોટરી ડિઝાઇન પર નજર નાખીએ છીએ.

રોટરી પાઉચ ભરણ અને સીલ મશીનો એક, બે, અથવા ચાર બેગ ઇનફેડ 'લેન્સ', એક સરળ (સિંગલ લેન) મોડેલ સાથે પાવડર પેકેજીંગ માટે સૌથી વધુ માગણી કરી શકે છે. જ્યારે પેકેજીંગ સ્પીડ આવશ્યકતાઓ સિંગલ-લેન આઉટપુટ કરતા વધુ હોય ત્યારે, કંપની થ્રુપુટ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વધારાના ઇન્ફેડ લેન્સવાળી મશીન પર અપગ્રેડ કરી શકે છે.

રોટરી પાઉચ પેકિંગ મશીન પર, ગોળાકાર ફેશનમાં અલગ સ્ટેટિક 'સ્ટેશન' મૂકવામાં આવે છે, દરેક પાઉચ પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં એક અલગ પગલું કરે છે. રોટરી પાઉચ ભરણ અને સીલ મશીન પર સામાન્ય રીતે 6 - 10 સ્ટેશનો વચ્ચે 8 સ્ટેશનો સૌથી લોકપ્રિય ગોઠવણી છે. મશીનનો આંતરિક ભાગ કાઉન્ટરવાઇઝ ફેશનમાં ફરે છે, દરેક સ્ટેશન પર ટૂંકા સમય રોકવાનું.

પાવડર પેકિંગ મશીન બતાવો

તકનિકી વિશિષ્ટતાઓ

મોડેલ	ઝેડવીએફ -620
મીટરીંગ મોડ	મલ્ટી હેડ સ્કેલ
બેગ કદ	એલ 240/300/400 એમએમ-ડબલ્યુ 180/220/250/290 એમએમ
હવા વપરાશ	6 કિલોગ્રામ / સેમી 2 2.5 એમ 3 / મિનિટ
વજન ભરો	200-500 જી 500-2000 જી
પેકિંગ ચોકસાઈ	પેકિંગ વજન 100 ગ્રામ ડેવિટિનોન ± 1 જી> 100 ગ્રામ ડેવિટિઓન ± 1%
પેકિંગ ઝડપ	25-60 બીગ / મિનિટ
સીલિંગ પ્રકાર	પાછળ સીલ
વિદ્યુત્સ્થીતિમાન	380V / 220V 50-60HZ
પાવર	4 કિલો
વજન	650/750/800 કિલો / 900 કેજી
સમગ્ર મશીનનું વોલ્યુમ	2200 × 900 × 2400 એમએમ

વિશેષતા

1. 20 થી વધુ ભાષાઓ પસંદ કરી શકાય છે, ટચ સ્ક્રીન સાથે અનુકૂળ પેરામીટર અને ફંકશન સેટિંગ.

2.પીએલસી બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમ, મશીન અટકાવ્યા વિના વધુ સ્થિર કામગીરી.

3. ડબલ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર કંટ્રોલ, બેગની લંબાઈ સેટ કરી શકાય છે અને એક પગથિયું કાપી શકાય છે, જે સમય અને ફિલ્મ બચત કરે છે.

3. સ્વ-નિદાન કાર્ય, બધી ભૂલ સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત થશે, જાળવણી માટે સરળ.

4. ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા ફોટોઇલેક્ટ્રિક આંખનો રંગ ટ્રેસિંગ, બેગ કદની સંખ્યા ઇનપુટ, કટીંગ પોઝિશન સચોટ.

5.ટેમપ્રેરન સ્વતંત્ર પી.એલ.સી. નિયંત્રણ, વિવિધ સામગ્રીને પેક કરવા માટે વધુ યોગ્ય.

6. છરી ચોંટાડ્યા વિના અથવા ફિલ્મ બગાડ્યા વગર, પોઝિશનવાળી સ્ટોપ ફંક્શન.

7. સરળ ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ, વિશ્વસનીય કામ, અનુકૂળ જાળવણી.

8. સોલ્વવેર દ્વારા બધા નિયંત્રણને સમજી શકાય છે, ફંક્શન એડજસ્ટિંગ અને ટેક્નિકલ અપડેટિંગ માટે સરળ.

પેકિંગ પ્રક્રિયા

1. પાઉચ ફૂડિંગ કન્વેયર અને પાઉચ પિકઅપ
2. તારીખ કોડિંગ અને ઝિપર ઓપન ઉપકરણ (વિકલ્પ)
3. સ્ટેન્ડ પાઉચ માટે, પાઉચના તળિયે ખોલો
4. પાઉચ ટોચની શરૂઆત
5. પ્રથમ ભરણ પોઝિશન
6. બીજું ભરણ સ્થાન (વિકલ્પ)
7. પ્રથમ સીલિંગ પોઝિશન
8. સેકન્ડ સીલિંગ પોઝિશન (કોલ્ડ સીલ) અને પાઉચ ફીડ આઉટ કન્વેયર

સ્ટાન્ડર્ડ ઉપકરણો

-બૅગ ઇન્ફેડ કન્વેયર
સંપૂર્ણ ઓપનિંગ ડિટેક્ટર સાથે બેગ ખોલવાનું બ્લેડ
-પીઆઈડી તાપમાન નિયંત્રક
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાંધકામ
- ગ્રાફિકલ રંગ ટચ પેનલ
ડિસ્ચાર્જ કન્વેયર

પાવડર પેકિંગ મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે?

પ્રોટીન અને દૂધ પાવડરથી ગ્રાઉન્ડ કૉફીના વિકલ્પો માટે, ગ્રાહકો તેમના પાઉડર ઉત્પાદનોને અનુકૂળ સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચમાં પસંદ કરે છે.

આઇપેક આ લોકપ્રિય પેકેજિંગ ફોર્મેટમાં તેમના દાણાદાર અને પાવડર ઉત્પાદનોને ઓફર કરીને આ માંગનો જવાબ આપી રહ્યો છે.

જો તમે તમારા પૂર્વદર્શિત પાઉચ ભરવા અને સીલ કરવા માટે પાવડર પેકિંગ મશીન પર વિચાર કરી રહ્યાં છો, તો સંભવિત છે કે તમે આ બધી વસ્તુ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અંગે આશ્ચર્ય થાય છે.

આજે આપણે પેકેજિંગ પાવડર ઉત્પાદનોમાં પૅચ ભરવા અને સીલ મશીન સાથે પ્રિમૅડ બેગમાં સામેલ પ્રક્રિયાઓમાં ઊંડાણપૂર્વક જોવું જોઈએ.

1. પાઉચ લોડિંગ

એક કામદાર બેગ ઇનફેડ મેગેઝિનમાં નિયત અંતરાલો પર જાતે જ પ્રિમેડ પાઉચને લોડ કરશે, જે પાઉચ પેકિંગ મશીનમાં યોગ્ય લોડિંગને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક ઝાંખું પાડવું જોઈએ. આ પાઉચ પછી બેગ ફીડિંગ રોલર દ્વારા એક-એક-એક મશીનના આંતરિક ભાગમાં પહોંચાડવામાં આવશે.

2. પૉચ પકડવું

બેગ ગ્રીપર્સનો એક સેટ, દરેક બાજુ એક, લોડ પાઉચને પકડે છે અને પાવડર પેકિંગ મશીન પર દરેક સ્ટેશનથી આગળ વધે છે. શ્રેષ્ઠ ઓટોમેટિક પુચ ભીના અને સીલ મશીનો પર, આ ગ્રીપર્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના હાથમાં હોય છે અને લાંબા સમય સુધી ઊંચા ઉપયોગ સાથે પણ, સરળતાથી 10 કિલો સુધી ભરી શકે છે.

3. વૈકલ્પિક પ્રિન્ટિંગ અથવા એમ્બોસિંગ

જો ફિનિશ્ડ પાઉચ પર તારીખ અથવા લોટ કોડની જરૂર હોય, તો પ્રિંટિંગ અથવા એમ્બૉસિંગ સાધનોને આ સ્ટેશન પર ઉમેરી શકાય છે. ઇંકજેટ અને થર્મલ પ્રિન્ટર્સ બંને ઉપલબ્ધ છે, ઇંકજેટ એ પસંદગીના વિકલ્પ છે. એમ્બૉસિંગ સાધનો પાઉચના સીલ વિસ્તારમાં ઊભા અક્ષરો બનાવે છે.

4. ઝિપર અથવા બેગ ઉદઘાટન અને શોધ

પાવડર પાઉચ સામાન્ય રીતે ઝિપર રિક્લોઝરથી ફીટ કરવામાં આવે છે. બેગને ઉત્પાદન સાથે ભરવા માટે, આ ઝિપર સંપૂર્ણપણે ખોલવા જોઈએ. આ કરવા માટે, વેક્યુમ સક્શન પેડ પકડ પૉચનો નીચલો ભાગ અને ખુલ્લા જડબાંને ટોચનો ભાગ પકડી લે છે. બેગ ધીમેધીમે ખોલવામાં આવે છે, અને તે જ સમયે, બ્લાવર સ્વચ્છ પવન સાથે પાઉચના અંદરના અંદરના ભાગને સંપૂર્ણપણે ખુલ્લી રાખવા માટે વિસ્ફોટ કરે છે. જો પાઉચમાં ઝિપર ન હોય, તો સક્શન પેડ્સ હજી પણ બેગના તળિયે ભાગ જોડે છે પરંતુ પવનની ટોચ પર ફક્ત હવાના ફુલાવર જ જોડાયેલા છે.

5. પાવડર ઉત્પાદન ભરણ

મોટાભાગના પાવડરને બેગમાં વિતરણ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે તે એગેર ફિલર છે. આ ભરણ ઉપકરણ દરેક પાઉચમાં અસંખ્ય પાવડરમાં વિઘટન કરવા માટે લાંબી સ્ક્રુ-પ્રકાર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. તમારા પાવડર ઉત્પાદન છે તેના આધારે જુદા જુદા ઑગર ગોઠવણી આવશ્યક છે મફત ફ્લો અથવા નોન-ફ્રી ફ્લો.

પાવડર પેકેજિંગમાં, હંમેશાં કેટલાક છૂટક કણો હોય છે જે મશીન સપાટી પર સમાપ્ત થાય છે. તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે તમારી પાચ પેકિંગ મશીન સાફ કરો બિલ્ડ-અપને રોકવા માટે નિયમિત અંતરાલ પર, જે ઑપરેશનમાં અવરોધ લાવી શકે છે અથવા ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

6. ધૂળ એકત્ર કરવી, સ્થાયી કરવું, અથવા અન્ય વિકલ્પો

પાવડર પેકિંગ પ્રક્રિયામાં આ બિંદુએ કેટલાક વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે:

ડસ્ટ એકઠી.

સીલ કરતા પહેલા પાઉચ સીમ વિસ્તારમાં કોઈ વધારાની એરબોર્ન કોન્ટ્યુલેટ્સને દૂર કરવા માટે આ સ્ટેશન પર એક ધૂળ કલેક્ટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન વસાહત.

પાઉડરના ઉત્પાદનને પાઉચના તળિયે સ્થાયી થવા પ્રોત્સાહિત કરવા માટે, વસાહત બેગને ધીમેથી હલાવી શકે છે.

સ્કૂપ ફીડર.

કેટલાક પાઉડર પ્રોડક્ટ્સને પેકેજની અંદર એક માપવા માટેના સ્કૂપની જરૂર પડે છે. પાઉચ ભરણ અને સીલ મશીનને એક બાઉલ ફીડર અને ચ્યુટ સાથે ફીટ કરી શકાય છે જે આ સ્ટેશન પર દરેક બેગમાં એક જ સ્કૂપ વિતરણ કરે છે.

લોડ શેલ્ફ.

પાવડરના ભારે ભરણ માટે, બેગના વધારાના વજનને ટેકો આપવા અને બેગ પકડવાની શસ્ત્રમાંથી કેટલાક તાણ દૂર કરવા પછી લોડ શેલ્ફ ઉમેરી શકાય છે.

7. પાઉચ સીલિંગ અને ડિફ્લેશન

સીલ કરતા પહેલાં બૅગમાંથી બાકીની હવાને દૂર કરવામાં આવે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બે ડિફ્લેટર પ્લેટ્સ ધીમેધીમે પાઉચને સ્ક્વીઝ કરે છે.

બેગ શૉટને સીલ કરવા માટે, પાઉચના ઉપરના વિસ્તારની નજીક ગરમ સીલ બારની જોડી. આ બારમાંથી ગરમી પાઉચની સીલંટ સ્તરોને એકબીજાને અનુસરવા માટે મજબુત સીમ બનાવે છે.

8. સીલ ઠંડક અને સ્રાવ

સીમ ફ્લેટ અને મજબૂત કરવા માટે, કૂલિંગ બાર પૉચના હીટ સીલ્ડ એરિયા પર પસાર થાય છે. ફિનિશ્ડ પાઉડર પાઉચને ત્યારબાદ મશીનમાંથી કાઢી નાખવામાં આવે છે અને રિસેપ્ટકલમાં ડિપોઝિટ કરવામાં આવે છે અથવા વધુ પ્રોસેસિંગ માટે રેખા નીચે પહોંચાડે છે.