આઈપેક ખાંડ અને અન્ય ગોળાકાર અને પાઉડર ફૂડ ઉત્પાદનો જેવા કે મીઠાઈઓ અને ફ્રુક્ટોઝ માટે આદર્શ બાર સાથેટ ફોર્મેટમાં પેકેજિંગ મશીનરીનું નિર્માણ કરે છે.
આઇપેક ઘણા વર્ષોથી પેકેજીંગ વ્યવસાયમાં છે, અને તે ખાસ કરીને ગ્રેન્યુલર અને પાવડરી ઉત્પાદનો પેકેજિંગ સેક્ટરમાં તેના લાંબા અનુભવ માટે, તેની સફળતાને આભારી છે, પણ કસ્ટમાઇઝ સૅથેટ્સના ઉત્પાદનમાં અમારી વિશેષતાને આભારી છે.
હકીકતમાં, આઇપેક ખાંડ અને અન્ય પાવડર ઉત્પાદનો માટે પેકેજિંગ મશીનોની વિશાળ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે; અમારા તમામ એકમોને વારંવાર પરીક્ષણો અને નિરીક્ષણોને આધિન કરવામાં આવે છે, જે અમારા બધા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે સુધારેલા પ્રદર્શનની ચકાસણી કરે છે.
આઇપેકનો હેતુ નવીન અને સર્વતોમુખી ખાંડ પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે જે બ્રાન્ડ મૂલ્યને વધારતા ખાંડની સહજ ભલાઈની સુરક્ષા અને જાળવણી કરે છે.
સુગર પેકિંગ મશીન શો
આઇપેકની મશીનો અને સંકલિત પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ઉત્પાદકોને હાઈજેનિક, લિક-પ્રૂફ અને સ્ટોરેજ માટે અનુકૂળ હોય તેવા બહુમુખી પાઉચ ફોર્મેટ્સમાં 10 કિલો સુધી ખાંડની વિવિધ માત્રાને પેકેજ કરવામાં સહાય કરે છે. સમાવિષ્ટોની સુરક્ષા ઉપરાંત, આ પાઉચ ઉત્પાદકના બ્રાન્ડ રિટેલ રિટેલ શેલ્ફ પર અને આંતરરાષ્ટ્રીય બજારમાં સ્પર્ધા કરવા માટે પણ મદદ કરે છે.
આઇપેકની ખાંડ પેકેજિંગ મશીનો 120 પાઉચ પ્રતિ મિનિટની ઝડપે કાર્યરત છે, ચોક્કસપણે અને ન્યૂનતમ ક્ષતિથી.
ખાંડ પેકિંગ મશીન લક્ષણો
સંચાલન કરવા માટે સરળ, જર્મની સીમેન્સથી એડવાન્સ પીએલસી અપનાવી, ટચ સ્ક્રીન અને ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે સાથી, મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ મૈત્રીપૂર્ણ છે.
સ્વચાલિત તપાસ કાર્ય: કોઈ પાઉચ અથવા પાઉચ ઓપન ભૂલ, કોઈ ભરો, કોઈ સીલ. બેગનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, પેકિંગ સામગ્રી અને કાચા માલને બગાડીને ટાળવું.
સલામતી ઉપકરણ: અસામાન્ય હવાના દબાણ, હીટર ડિસ્કનેક્શન એલાર્મ પર મશીન સ્ટોપ.
બેગની પહોળાઈ ઇલેક્ટ્રિકલ મોટર દ્વારા ગોઠવી શકાય છે. નિયંત્રણ-બટન દબાવો ક્લિપની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે, સરળતાથી ઑપરેટ કરી શકે છે અને સમય બચાવશે.
તે ભાગ જે સામગ્રીને સ્પર્શ કરે છે તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને જીએમપીની વિનંતી અનુસાર બને છે.
મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો
કામ કરવાની સ્થિતિ | છ કામની સ્થિતિ |
બેગ સામગ્રી | લેમિનેટેડ ફિલ્મ / પીઇ / પીપી |
બેગ પેટર્ન | ઝિપર અને સ્ટેન્ડ-અપ સાથે સ્ટેન્ડ-અપ, સ્પૉટ, ફ્લેટ બેગ, |
મહત્તમ વજન ભરો | 10-5000 જી |
ચોકસાઈ ભરી | 0.5-1.5% |
બેગ કદ | ડબલ્યુ: 100-200 એમએમ એલ: 100-350 એમએમ (કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે) |
ઝડપ | 10-60bags / મિનિટ |
વિદ્યુત્સ્થીતિમાન | 380v 3phase 50 / 60hz |
કુલ શક્તિ | 5.5 કેડબલ્યુ |
હવા સંકોચો | 0.6 મીટર / મિનિટ |
ખાંડ પેકેજિંગ
ખાંડ એ મુખ્ય મીઠાશની સામગ્રી છે જે આધુનિક વિશ્વ આપી શકે નહીં. દરરોજ પૃથ્વી પર હજારો ટન ખાંડનો ઉપયોગ થાય છે. આખરી વપરાશકર્તા સામે કેટલી ખાંડ છે. અલબત્ત, ખાંડ પેકિંગ મશીન સાથે. સુગર પેકેજિંગ મશીન એ પેકેજીંગ મશીનરી ક્ષેત્રમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ મશીન જૂથોમાંનું એક છે.
ખાંડ પેકેજીંગ ભરણ:
ખાંડના પેકેજિંગ માટે 2 પ્રકારના મશીન પ્રકાર છે:
1- સિંગલ યુઝ સ્ટીકપેક સેશેટ ફોર્મેટ
આ મશીનથી તમે વારાફરતી શરતો હેઠળ સફેદ ખાંડ, ભૂરા ખાંડ, મીઠાઈ, તજ, મીઠું, મરી, મસાલા, સુગંધિત ફળ પીણા, ગ્રેન્યુલર કોફી, મુક્ત વહેતા પાવડર અને સિલિકા જેલ પાઉચ સહિતના તમામ પ્રકારના ખાસ મુક્ત પ્રવાહી ગ્રાન્યુલો ભરી શકો છો. અમે ખાંડની સિશેટ પેકિંગ મશીન બનાવીએ છીએ અને સિંગલ યુઝર ભાગ પેક ખાંડ માટે ખાંડની પેકેજિંગ મશીન બનાવીએ છીએ. અમારી બધી ખાંડની પેકેજિંગ અને ભરવા માટેની મશીનો ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા, અત્યંત સંક્ષિપ્ત, ખૂબ જ ઝડપી (15 જેટલી લંબાઈ સુધી) છે અને 750 પીસી / મિનિટ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. અમારી ખાંડની સ્ટીકપેક મશીન અને ઊભી ફોર્મ ભરો અને સીલ મશીનો વોલ્યુમેટ્રિક ફિલર્સથી સજ્જ છે.
2 - મોટા બેગ્સ માટે વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન
1 કિલો ખાંડ ભરવા માટે મશીન વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને જો તમે પાવડર પેકિંગ મશીન માટે ખાંડના પેકેજિંગ સાધનો શોધી રહ્યાં છો અને ઓટો ફીડિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે ગ્રેન્યુલે પેકિંગ મશીનને વર્ટિકલ ખાંડ પેકેજિંગ મશીનો શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. 1 કિલો સુગર પેકિંગ મશીન વોલ્યુમેટ્રિક ફિલર્સથી સજ્જ છે. 60 પીસીએસ / મિનિટની ઝડપે, તમે કલાક દીઠ 3.600 કિલોગ્રામ ભરી શકો છો. 10 કલાકમાં પાળીને તમે આઈપેકની 1 કિલો સુગર પેકિંગ મશીન સાથે સરળતાથી 36 ટન ખાંડનું પેકેજ કરી અને ભરી શકો છો. આઇપેક ચાઇનામાં ખાંડ ભરવાના મશીનોનું શ્રેષ્ઠ સપ્લાયર અને ઉત્પાદક છે. માત્ર ગોળાકાર સફેદ અથવા બ્રાઉન ખાંડ જ નહીં, પણ પાઉડર ફાઈન ખાંડને અમારી વર્ટિકલ પેકિંગ મશીનોથી ભરી શકાય છે. પરંતુ બિન-મુક્ત પ્રવાહી પાઉડર ઉત્પાદનો માટે આપણે ઔઝર ડોઝિંગ સ્ક્રુ ફીડરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
સુગર પ્રકાર:
સુગર પેકેજિંગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે આશ્ચર્યજનક છે? માત્ર તે જ નહીં, નારિયેળ, પામ, દાણાદાર, પાઉડર, આઈસિંગ અને કાચો ખાંડ પેકેજિંગ, ઉપરના બધા પ્રકારો વ્હાઇટ સુગર પેકેજીંગની જેમ જ પેક થાય છે.
સુગર પેકેજિંગ મશીનના પ્રકાર:
ફ્રી ફ્લોજિંગ પ્રોડક્ટ્સ (સુગર) માટે સ્ટીક પેક મશીન
આઇપેક સુગર સ્ટીક પેકિંગ મશીનનો ઉપયોગ ગ્રેન્યુલર ફ્રી ફ્લોિંગ ઉત્પાદનો માટે 1 ગ્રામ -20 ગ્રામ વચ્ચે વજન રેન્જ સાથે થાય છે. તે સામાન્ય રીતે મુક્ત પ્રવાહવાળા ખોરાક અથવા અન્ય પ્રકારના ઉત્પાદનો જેવા કે ખાંડ, મીઠું, કાળું સારું, ગ્રેન્યુલે કોફી, નેસ્કેફ ગોલ્ડ કોફી, મીઠું અને વિવિધ પ્રકારનાં દાણાદાર ઉત્પાદનો વગેરે માટે વપરાય છે. મશીન ગરમી-સીલિંગ ફિલ્મના એક રોલનો ઉપયોગ કરે છે. , અથવા, બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો પેકેજિંગ લેનની માત્રામાં. ટ્યુબ્યુલર સ્લીવ દરેક સ્ટ્રીપમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને તે પછી લાંબા માર્ગને સુધારે છે; પણ ફિક્સિંગ એકમ લાકડીને ફ્રેમ કરે છે. માંગ પર ખાસ વેરિયન્ટ્સ આપી શકાય છે.
ગ્રેન્યુલર પ્રોડક્ટ્સ માટે 4-સાઇડ સીલ્ડ સેશેટ પેકેજિંગ મશીન
આ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીન કે જે મુક્ત પ્રવાહ કાળા મરી જેવા ખાંડ, મીઠું, અને મસાલા જેવા મુક્ત વહેતા દાણાદાર ઉત્પાદનોને ભરવા માટે 4-સાઇડ સીલ્ડ-પ્રકાર પેકેજ તૈયાર કરવા માટે રચાયેલ છે. ઉત્પાદનો કે જેમાં ખાંડ જેવા સ્વપ્રવાહ, ત્રણ-એક કોફી, મીઠું, કાળા મરી, ઊર્જા પીણા અને અન્ય તબીબી અનાજવાળા ગ્રાન્યુલો હોય છે તે આ મોડેલનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ વોલ્યુમેટ્રિક કપ દ્વારા પેકેજ કરી શકાય છે. આ મશીન 4 ચેનલોનો ઉપયોગ કરીને 160 પીસીએસ / મિનિટનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. આ મશીન સંપૂર્ણપણે ઇલેક્ટ્રોનીક રીતે દેખરેખ રાખે છે; બ્રશલેસ સર્મોટર્સ દ્વારા પ્રવૃત્તિઓ સાથે વ્યવહાર કરવામાં આવે છે અને ટચ સ્ક્રીન એડમિનિસ્ટ્રેટર ઇન્ટરફેસ ઉચ્ચ ચોકસાઈને ધ્યાનમાં લે છે. માંગ પર અસાધારણ વેરિયન્ટ્સ આપી શકાય છે.
ખાંડ પેકેજીંગ પ્રક્રિયા અને સીલિંગ:
આ ફિલ્મ મોડેલના પાછલા ભાગમાં આવેલ ફિલ્મ રીલમાંથી છૂટી ગઈ છે. સ્ટીક પેક મશીનના આગળના ભાગમાં આવેલી ક્રોસ-સીલ જડબાની હિલચાલના માધ્યમથી ફિલ્મ છોડવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થઈ છે. જો તે મશીનને ડેટ-સ્ટેમ્પિંગ ડિવાઇસથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, તો ફિલ્મને નોંધણી રોલરની આસપાસ આપવામાં આવે છે. આ ક્ષિતિજ સીલના જોડાણમાં પેકેજ પરની તારીખ સ્ટેમ્પની સ્થિતિ નોંધાય છે. આ ફિલ્મ એક સેન્સર ઉપર ફેલાયેલી છે જે ફિલ્મ પરના છાપના સંબંધમાં આંખની તપાસ અને સીલની પરિસ્થિતિને નિયંત્રિત કરે છે.
આગળ, ફિલ્મ નિપ રોલર્સની ગોઠવણી દ્વારા સતત રહી છે. નિપ રોલર્સ સતત દબાણમાં રાખવા માટે ફિલ્મ પર દબાણ રાખે છે, તેથી હાથને શ્રેષ્ઠ સંભવિત કાર્યસ્થળમાં રાખે છે.
નિપ રોલર્સમાંથી, ફિલ્મ કટીંગ ક્ષેત્રમાં જાય છે. એક સાથે આ પ્રગતિ દરમિયાન, પેકેજિંગ ફિલ્મનો વ્યાપક ચાલ સ્ટિક પેક મશીનના કેટલા પાથ પર આધારિત છે તેના પર સ્ટ્રીપ્સમાં કાપવામાં આવે છે. આ સ્ટ્રીપ્સ વ્યક્તિગત સ્ટીક પેક માટેનું કારણ બનાવે છે.
અહીંથી, કટ ફિલ્મ અસંખ્ય આકારની ટ્યુબ પસાર કરે છે (દરેક લેન માટે એક). જેમ કટ ફિલ્મ દરેક ફ્રેમિંગ ટ્યુબ પર ખભા (નેકલાઈન) નું ટોચ કરે છે, તે ટ્યુબની આસપાસ ફોલ્ડ થાય છે, તેથી અંતિમ ઉત્પાદન એ 'સ્ટીક પેક' અથવા 'સેચેટ પૅક' આકાર છે જે ફિલ્મના બે બાહ્ય ધાર સાથે એકબીજાને આવરી લે છે.
એકવાર ફિલ્મ ચાલુ થતી જાય, બહુવિધ ઊભી સીલર બાર (દરેક પાથ માટે એક), જે ગરમ હોય, આગળ ધપાવો અને ફિલ્મ પર ઊભી કવર સુધી પહોંચો. ઊભી સીલ પટ્ટી આકારની ટ્યુબની સામે પોતે સ્ક્વિઝ કરે છે અને ઊભી સીલ બનાવે છે.
દરેક સ્ટીક પેકમાં ઉત્પાદનને છૂટા કર્યા પછી, છરી આગળ વધે છે અને પેકને કાપી નાખે છે, અથવા આડી સીલ ખાલી સીલ જડબા હેઠળ "ઇન્ડેન્ટ" હોય છે.
સંપૂર્ણ સ્ટીક પેક આઉટફાઇડ ચ્યુટમાં ડ્રોપ થાય છે, જેમાં એક ફોલ્ડ હોય છે જે પહેલેથી જ સ્થાનાંતરિત અંતરાયોમાં ખુલે છે અને બંધ થાય છે, બૅક્સને આઉટફાઇડ કન્વેયર પર અથવા ખાસ કરીને રિપોઝીટરીમાં બંધ કરે છે. સ્ટીક પેકની વધુ નિયંત્રિત અને પ્રસ્થાપિત પ્રકાશન માટે, વ્યક્તિગત આઉટફીડ ચ્યુટ્સને વિકલ્પ આપી શકાય છે.